龍口市電爐廠

RN2系列井式氮化爐爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成復合爐襯，爐罐用高強度耐熱板焊接而成；爐蓋上設有強力攪拌風機，各氣管道接口均采用快速轉換接頭連接使用方便快捷。排氣管上設有一燃燒廢氣裝置和旁接U形壓力計接口；爐蓋上還設有一熱電偶，用以檢測罐內的溫度。爐蓋的超吊靠車間行車 氣控柜內設置有各種流量計、氣控閥、干燥罐等元件。 （用戶可根據生產情況訂制兩個爐罐和爐蓋，進行半連續生產）

電控部分主要包括溫控、操作及氣控三部分箱式氮化爐。溫控采用進口電表與可控硅實行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按鈕加燈光顯示，實現對風機運轉、加熱器通斷等功能工作的控制。

氮化爐的優點與結構   

 一、滲速快

   保溫時間：8～10小時，滲層深度：0.14~0.18mm,白亮層：0.006~0.01mm

   二、裝爐量大、加工成本低

   氮化爐采用低真空變壓技術，在低真空和變壓的環境下完成滲氮（氮化）工藝過程，新鮮氣氛可滲透到爐罐內任一角落，所以工件可以密裝，使裝爐量大大增加，同時，該爐密封性，保溫性能好，從而顯著降低處理成本。

   三、表面摩擦系數小

   因低真空變壓技術使工作的表面氮化物滲層極為致密，因此表面磨擦系數小。

   四、工藝穩定

   爐內氣氛均勻可控真空氮化爐，爐溫均勻，從而保證工藝穩定性，提高和保證了工作的滲氮質量。

氮化爐的五大爭取操作步驟方法

氣體氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質：高疲勞極限和良好的耐磨性。

1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。

2.先用和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

3.裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯，由一個口進水，一個口排水。

氣體氮化爐龍口市電爐廠是集科研、生產、銷售于一體的生產廠家主要生產各種實驗電阻爐、加熱爐，實驗電阻爐，工業電阻爐及干燥箱、可調萬用電爐等常規設備，公司擁有一批技術好的人員，集多年的生產經驗，可定制各類用戶所需的電爐產品。

氮化爐可做氣體氮化爐和液體氮化爐。 

井式氣體氮化爐主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進體氮化熱處理之用。

井式氣體氮化爐采用節能爐村雙水冷爐罐蓋， 真空橡膠密封以及上中下三區控溫。使電爐保溫性，爐溫均勻性，密封性，滲氮速度都有很大提高。

氣體氮化爐龍口市電爐廠生產定制各類管式爐，回火爐，工業電阻爐，實驗電阻爐，箱式電阻爐，干燥箱，高溫回車爐等，是一家集科研、生產、銷售于一體的生產廠家，公司位于膠東半島美麗的海濱城市龍口市,交通方便，歡迎新老客戶蒞臨指導。

打開原料氣閥門，打開流量計閥門，將吸熱空氣引入爐內，控制發電機的流量。按下壓力開關。關閉保護氣動手動復位閥。原料氣動手動復位閥。根據工藝調整各區域的流量。當爐門內氣體穩定燃燒時，取出火炬，關閉爐門。